3D打印与注塑成型的6个优势

2019年7月25日| , , , , , , ,

3D打印注塑成型 有很多共同点。这两个制造过程都旨在使设计人员的愿景尽可能轻松地实现。 3D打印和注塑成型都非常适合生产原型或替换零件。

制造零件传统上是通过注塑成型进行的。该过程需要将加热的材料注入到金属模具中,一旦冷却,现在的固体便会作为固体零件被弹出。但是,随着3D打印和增材制造技术的进步,这种更现代的制造方法相对于注塑成型可以提供一些优势。

 

1.入门费用低。 台式3D打印机和灯丝耗材将使您的损失比注塑成型设置少得多。社区中开放源代码软件和硬件的不断增加为您提供了一个由其他人组成的强大支持网络,他们可以在几乎没有任何成本的情况下为您提供帮助。 3D打印功能使您可以订购项目或业务需要的任何数量的制造件。使用注塑成型时,初始成本非常高,平均每1,000个零件,您的收支平衡点将比3D打印更具竞争力。如果你’寻求订购和小批量生产的3D打印将以其较低的前期开销成为最具成本效益和效率的解决方案。

 

2.易于更改。 由于其累加性,您可以在制作模型时发现并解决设计中的问题。这样就可以避免在所有具有相同缺陷的对象上浪费整个材料。 3D打印机可让您在过程中暂停并继续在同一位置进行,这非常适合进行位置调整,否则将使您重新开始。 

 

 

3.易于支持复杂的设计。 3D打印快速且极为方便。当您尝试从头开始设计零件时,实际上没有可比性。用 铁CAD 计算机辅助设计软件解决方案 您可以在几秒钟内从CAD设计转到FDM机器。 当您想将主意转变为实际产品或零件时,零件的复杂性可以决定采用哪种制造路线。 3D打印在彼此之上添加图层的过程非常适合创建复杂的基础架构。 具有复杂或有机形状,角度和尺寸的零件和产品,使用3D打印(相对于注塑成型)效果最好,效率最高。

 

4.小批量订购。 对于希望开发,修改和测试新零件或现有零件或产品的任何人,具有订购多个单位的能力都是有益的。注塑多个零件需要为每个零件使用单独的模具,这既及时又昂贵。增材制造的速度和效率使人们能够比任何传统制造所允许的更快地接收多个零件或版本。小批量订购可让您抽样,测试并将您的产品更快地推向市场或投入使用。

 

5.允许多个产品更改。 注塑模具的平均制造成本为12,000美元,当收到反馈并需要更改产品时,您会发现自己花费了大量的金钱和时间来创建新模具来应对这些变化。对于增材制造,这个问题变得过时了。 3D打印的快速周转时间和低成本将使您能够测试,收集反馈,识别和更改最终产品所需的多种变体。使用3D打印时,与注射成型一样,制造产品没有最初的开销。

6.按需制造与持有大量库存。 根据需要订购所需的东西!初创企业,发明家和大公司都面临着库存挑战,它们坐拥价值不菲的库存和待售产品。借助增材制造,您可以控制库存水平,并在需要库存时立即进行设置,打印和使用。