通过虚拟工程优化车间布局

2019年3月5日| , , , , ,

问题: 在考虑添加新的机械和自动化设备时,如何经济高效地优化车间布局?

 

答案: 多亏了虚拟工程- 铁CAD设计协作套件 —您可以优化工厂车间布局,同时节省时间,金钱和焦虑。

 

通过虚拟工程,您可以将车间的所有机器和功能快速建模为“虚拟现实”演示文稿,然后您可以对其进行操作以开发最佳的工厂车间布局,同时避免在现实世界中犯下任何代价高昂的错误。

 

什么是虚拟工程? 在进行任何建筑之前,这是在概念化和规划阶段进行尽可能可视化的过程。

 

虚拟工程从获取现有工厂车间布局的3D“快照”开始,然后可以将其作为工程模型快速导入到CAD平台中。导入CAD模型后,您现有的机器人和机器以及正在考虑添加到组合中的任何潜在的新机器或工作单元都可以自动集成到此3D图片中。

 

举例来说,假设您正在考虑向工作流程中添加新的机器人,但是您不确定在新的工厂车间布局中如何准确组织所有内容。借助3D扫描仪和IronCAD,您可以快速制定行动计划。首先,扫描您的设施以创建现有工厂的3D模型。然后,将新设备的模型导入 铁CAD目录 并开始尝试使用它们来创建新的工厂车间布局。

 

 

在IronCAD的统一设计环境中,您可以快速轻松地移动已添加到目录中的“零件”以创建虚拟工厂车间布局,并开始确定新机器人设备的安装方式。然后,您可以使用这些设计文件作为运行模拟的基础,以确定哪种车间布局将最优化您的操作。

 

虚拟工程工具的成本优势

通过在IronCAD之类的CAD平台(可在单个文件中处理从机械设计到复杂工厂车间布局的所有内容)的CAD平台的帮助,这种在虚拟空间中进行实验的能力通过促进各工厂之间的经常性通信而加快了工厂车间的设计过程。所有利益相关者。想象一下,能够查看您的工厂车间的虚拟表示并实时做出更改以响应反馈。 铁CAD可以做到这一点,加快设计和审查流程,以建立共识并更快地做出决策。

 

一旦购买了设备并即将安装,尝试进行虚拟操作还可以减少犯下实际错误的风险。基本上,虚拟工程使您能够在完全投入之前解决工厂车间布局中的任何问题,从而使您可以更清楚地提前查看事物(而不是事后回想是20/20的事实)。

 

借助IronCAD的虚拟工程功能,可以减少实施并节省超支成本,其中包括:

  • 在减少几何误差,碰撞,间隙,高度等方面节省30%
  • 在减少沟通和计划要求方面节省了30%
  • 供应商管理节省20%
  • 生命周期参与和文档节省20%

此外,我们的经验表明,通过虚拟工程实现工厂车间布局的这种迭代方法可以将工厂的占地面积减少30%或40%,从而在现有空间中增加额外设备的占地面积和容量。

查找适合虚拟工厂车间布局的CAD平台

具有成本效益的工厂车间布局优化始于虚拟工程,而正确的CAD平台可促进虚拟工程的发展。 铁CAD设计协作套件提供了所需的所有工具,以减少在虚拟空间中可视化大型工厂布局项目所需的时间和精力。

 

 

借助IronCAD支持的虚拟工程,您将能够更轻松地让项目中的所有利益相关者参与进来,并创建具有设计完整性的清晰3D图片,一旦达成共识,便可以将其快速转换为实际的工程流程。要了解更多有关如何利用设计和沟通的强大组合来进行车间布局的信息, 联系您的IronCAD授权经销商.