适用于制造精密零件的CAD系统

当今小型精密零件制造商面临的挑战’竞争环境是极端的。客户要求的交货时间越来越短,同时期望以高昂的价格获得高质量的精密零件-但他们都使用不同的CAD系统。对于一家能够容纳其每个客户的小公司而言,使用所有这些不同的CAD系统维护许可证将造成不可能的情况。

航空安全技术有限公司自1981年以来,该公司一直是航空航天,卫星通信,生命支持,监视,国防,光学和医疗行业的精密零件和组件的供应商,因此他们开始寻找可帮助他们应对日益增长的CAD系统时正面临着这种情况。客户的多样化和挑战性需求。

正如航空安全技术有限公司的CAD / CAM经理Rick Dorrington所说:

“当Aero-safe开始寻找新的CAD工具时,我们有一些非常独特的,看似对立的要求。它必须与尽可能多的CAD系统兼容,同时具有良好的建模功能以及易于学习和使用。

“我们还必须考虑将CAD系统与新的CAM系统集成。我们的客户在很大程度上接受了实体建模设计方法。这波设计数据最终将流向制造商,制造商应使用所提供的数据。传统的设计绘图制造过程正在迅速被设计直接制造过程所取代。

“经过详尽的搜索, 一个CAD系统高于其他系统:IronCAD。令人惊讶的是IronCAD如何完美地满足了我们已经确定的所有需求。令我们惊讶和高兴的是,IronCAD能够同时在ACIS或Parasolid内核中或同时在两者中工作。该功能与IronCAD支持的大量导入/导出格式列表相结合,真是太神奇了。

“自实施IronCAD以来,我们发现我们与客户之间的工程数据流几乎是无缝的。我们不再浪费时间按摩数据,因此我们可以制造组件。我们的客户对我们正在按照设计规格制造精密零件充满信心。

“IronCAD还允许我们通过提出建议的方式在设计过程中更早地与客户合作。 零件模型 可以修改以允许改进的制造方法。

“在航空安全公司,我们发现了一个难于制造且难以制造的精密零件的利基市场。通常,这会导致一些非常新颖的夹具和机加工方法。

借助IronCAD,我们可以快速开始构建固定装置 围绕我们的客户提供的零件模型。通常,这是在作业仍处于报价阶段时开始的。

“在流程的早期阶段就很容易识别并解决制造难题,这使我们能够花费更多的精力来改进该流程,而不是试图从昂贵的监督中恢复过来。

“在制造周期中获得高质量工程图纸所需的时间短得令人难以置信。我们发现,使用该软件仅需短时间,即使是新的CAD用户也可以以富有成效的方式做出贡献。自由形式的建模方法使涉及工作流的非技术人员可以看到概念性想法并贡献自己的想法,而不会被高端CAD软件的传统约束所吓倒。

“当然,实际功率潜伏在表面之下。经验更丰富的高级用户甚至可以在将装配体组装在一起之后,也很容易为模型和装配体添加高度智能。

“支持通常是一个潜在的问题,在购买新软件的过程中往往会受到较少的关注。如果我们不这样做,我们将是不对的’提及IronCAD提供的出色支持。毫无疑问,它们是Aero-safe开展业务20年来我们与之合作过的最佳软件公司。

“我们认为对IronCAD,公司及其产品的投资是明智的。我们期待与IronCAD建立多年的有益合作伙伴关系,并确定考虑购买此产品的任何人都不会失望。”